|硫化廢氣治理工藝方案
首先，對每條硫化溝四周做圍擋處理，圍擋模式為：上部彩鋼瓦+下部PVC軟簾布。設計軟簾布底部據(jù)車間地面高3m。 
設計在每臺硫化機的正上方設置集氣罩，用于收集硫化機“開模”時逸散的煙氣，同時兼顧硫化機“斜坡”段揮發(fā)的煙氣。本案收集口主要考慮“開模”和“斜坡”點位的揮發(fā)煙氣同步收集；考慮開模次數(shù)較少。而排風具有相對連續(xù)性，所以傳送帶的廢氣不再采用點位收集。
優(yōu)化收集方式：由于單條硫化線的硫化機不會同時開缸，硫化機組的熱煙氣排放不會到達高值，同時兼顧到滿負荷運行成本過高的問題。本案設計對煙氣收集系統(tǒng)做出優(yōu)化方案：
①在每個集氣罩收集支管道上安裝電動閥門，調節(jié)煙氣量；
②電動閥與硫化機組聯(lián)動，所有閥門開啟1/3-1/2，開模時，對應閥門100%開啟，實現(xiàn)開模瞬間大抽風量8000-11000m3/h，大限度防止開模時硫化煙氣的散逸
④系統(tǒng)收集管道連接至處理設備，系統(tǒng)進風管道設置旁路支管，保障系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不影響正常生產(chǎn)。風機變頻使用,有效降低平時的運行功率，降低運行成本。
硫化廢氣治理工藝結構
收集管道與集氣罩：經(jīng)圍擋后，單條硫化線為一個獨立的空間，本案設計在硫化溝的正上方布置煙氣收集主管道，兩側伸出支管道連接集氣罩。
在硫化線區(qū)域每臺硫化機的正上方布置集氣罩，每個集氣罩連接集氣支管并與布置在正上方的主吸風管連接，主吸風管道采用0.8-1.2mm厚度鍍鋅鐵管道作為煙氣輸送管路，煙氣總管道采用500*500到1200*1200變徑管路，集氣罩連接支管，
支管道與主管道法蘭連接，集氣罩的安裝高度為距地面6m左右

管道與設備采用法蘭連接，管道加強型。該種新型風管具有重量輕，強度高，安裝簡單等優(yōu)勢。